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氣化細渣干燥機系統(tǒng)是在空心槳葉干燥機的基礎上開發(fā)出的的大型傳導加熱干燥裝置，整套裝置移植了空心槳葉干燥物料的成熟技術(shù)，另配套高位混料技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，同時實現(xiàn)了傳導加熱干燥物的大型化制造。

氣化細渣干燥機工藝流程

一、氣化細渣干燥機工作原理

氣化細渣干燥機由若干干燥單元集成，從而可大大提高每套裝置的處理能力，并減少占地面積，實現(xiàn)集中加料與排料。每個干燥單元均由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給氣化細渣。氣化細渣在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給氣化細渣加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。氣化細渣由加料口加入分配料倉，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新加熱介面，同時推進氣化細渣至出料口，被干燥的氣化細渣由出料口排出。

二、氣化細渣干燥機設備特點

煤氣化細渣是煤氣化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的細渣，在氣化爐內(nèi)高溫燃燒、反應后轉(zhuǎn)化不完全的細煤顆粒和細灰，其細煤顆粒有點類似半焦，通常煤泥（氣化細渣）含水40-65%，含有一定量高溫產(chǎn)生的玻璃膠體，發(fā)粘，無揮發(fā)份，殘?zhí)己?1-30%（干基），煤泥的低位發(fā)熱值850-1200kcal/kg 。

我司的氣化細渣干燥機干燥機解決高含水、高粘度、大處理量物料的干燥、減量問題。根據(jù)具體物料特性和工況條件可選擇各單元串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)。

氣化細渣干燥機

RD氣化細渣干燥機相比傳統(tǒng)的列管轉(zhuǎn)筒干燥設備，具有以下顯著優(yōu)點：

1、多層結(jié)構(gòu)大型化；

2、高粘物料不粘壁；

3、占地面積?。?/span>

4、抗腐蝕、壽命長；

5、抗磨損、壽命長。

三、氣化細渣干燥機技術(shù)參數(shù)表

型號	單位	RD-6	RD-12	RD-20	RD-30	RD-60
傳熱面積：	m²	6	12	20	30	60
轉(zhuǎn)速：	r/min	5—25	5—25	5—25	4—20	4—20
有效容積：	m3	0.7	1.4	2.3	3.5	7.5
外形尺寸：（長寬高）不含支腿	m	5.31.951.7	6.82.12.0	6.82.52.2	7.73.02.3	9.63.92.6

型號	單位	RD100	RD120	RD150	RD200	RD250
傳熱面積：	m²	100	120	150	200	250
轉(zhuǎn)速：	r/min	4—20	4—20	4—20	3—15	3—15
有效容積：	m3	12.2	14.5	18.7	24.9	31.1
外形尺寸：（長寬高）不含支腿	m	9.64.82.7	9.94.82.7	11.15.63.3	1463.3	166.63.3